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连续式喷淋杀菌机

连续喷淋式杀菌机是在吸收、消化国外样机的基础上设计而成。采用循环温水预热、循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却，四段处理形式;具有杀菌温度自动控制,杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、耀装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产物的杀菌冷却。本设备可裉据用户提出的杀菌条件及产候要求进行设计。

随着生活品质的提高，人们对饮品的需求日益多元化。为了满足这一需求，现代化的牛奶果汁生产线应运而生，凭借其高效、安全、可靠的特点，成为饮品制造行业的重要支柱。

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连续式喷淋杀菌机

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杀菌设备

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产物描述

商品名称: 连续式喷淋杀菌机

全自动常压喷淋杀菌机，杀菌温度为80-98℃本机是消化吸收德国、意大利、台湾等同类设备技术上全新设计而成。采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却的叁段式处理，杀菌温度，时间根据用户要求无级可调、自动控制高。应用于各种瓶装、罐装饮料、果脯灌头等食品的常压巴氏杀菌。本机采用国内耐高温聚丙烯链板,温控采用日本数显温控仪,机身全部采用进口不锈钢制造，运行稳定可靠，外观美观大方。

技术参数：

名称单位型号	PLS-1000	PLS-2000	PLS-3000	PLS-5000
最高杀菌温度	100℃
杀菌传送带速度	1500mm
输送带线速度	110-553mm/min
加热蒸汽压力	0.4MPa
杀菌段长度(尘尘)	5000	6000	7000	10000
预冷段长度(尘尘)	2000	2000	2500	2500
冷却段长度(尘尘)	1000	1000	1500	1500
加热循环水量(&蝉耻辫3;)	21	25	35	50
电压(办飞)	9.6	10.6	13.6	16.5
设备外形尺寸(尘尘)	8880	9880	11800	14880
	2250
	1735

一、现代化的牛奶果汁生产线概述

牛奶果汁生产线是集合了先进技术与工艺的饮品制造系统。该生产线涵盖了原料处理、加工、包装等多个环节，确保饮品的品质与口感达到较佳状态。

二、生产线的核心环节

1. 原料处理：为了确保饮品的原生态品质，生产线上配备了高效的原料处理设备，如清洗机、筛选机等，以去除杂质，保留原料的营养。
2. 加工设备：采用先进的均质机、高温瞬时杀菌机等设备，确保饮品在加工过程中的卫生与安全，同时保留饮品的营养价值。
3. 包装环节：现代化的包装设备能够实现自动化、无菌化的包装，确保产物从生产到消费者手中的每一个环节都安全无忧。

叁、生产线的优势

1. 高效生产：现代化的生产线能够实现自动化、连续化的生产，大大提高生产效率。
2. 品质保障：通过严格的生产工艺控制，确保饮品的品质与口感达到较佳状态。
3. 节能环保：生产线上采用了许多节能设备与技术，以降低能耗，实现绿色生产。
4. 灵活多样：生产线可根据市场需求进行灵活调整，满足不同消费者的需求。

四、未来发展前景

随着健康饮食观念的普及，牛奶果汁等健康饮品的需求将持续增长。因此，现代化的牛奶果汁生产线将在未来发挥更加重要的作用，为饮品制造行业创造更大的价值。

总之，现代化的牛奶果汁生产线是饮品制造行业的重要支柱，其高效、安全、可靠的特点为消费者提供了高品质的饮品。随着健康饮食观念的普及，牛奶果汁生产线的未来发展前景将更加广阔。